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專業(yè)潔凈室凈化工程
設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)
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專業(yè)潔凈室凈化工程
設(shè)計(jì)、施工、維護(hù)
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金針菇，食用菌栽培主要品種之一，不光美味，而且擁有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，深受人們的喜愛，但由于天然形成的金針菇，不光耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，數(shù)量也非常少，往往滿足不了市場(chǎng)上的供應(yīng)需求，只能通過人工栽培技術(shù)來培育金針菇，金針菇工廠化生產(chǎn)也就應(yīng)用而生。
金針菇工廠化生產(chǎn)定義
工廠化生產(chǎn)的基本含義應(yīng)該是：運(yùn)用工業(yè)化生產(chǎn)理念，按照工業(yè)化流水作業(yè)要求，配套設(shè)施設(shè)備，設(shè)計(jì)并輸入程序，全部由電腦控制、機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)。
金針菇工廠化生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求
1、設(shè)施要求：工廠化生產(chǎn)金針菇，應(yīng)使用瓶栽，因此，除必要的原材料存放、辦公等設(shè)施外，必須建造拌料裝瓶室、滅菌室、冷卻室、接種室、發(fā)菌室、搔菌室、催蕾室、控制室、生長(zhǎng)室等，以及生產(chǎn)后期的分級(jí)包裝室、廢培養(yǎng)基清除室等。全室內(nèi)自動(dòng)操作，不得有露天作業(yè)。
2、配套設(shè)施：水、電、汽等；均需有自備設(shè)備，以防萬一。
3、設(shè)備要求：
3.1冷卻室、接種室：設(shè)置冷卻器，可將培養(yǎng)室溫度控制在15～18℃。裝瓶室、挖瓶室可不用控溫。
3.2發(fā)菌室、搔菌室：將室內(nèi)溫度保持在18～20℃，同時(shí)必須安裝帶定時(shí)的換氣閥或全熱交換器，2～3小時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘，排出二氧化碳。
3.3催蕾室：要求室溫保持在10～14℃，空氣相對(duì)濕度85%～90%，黑暗。室內(nèi)要設(shè)置冷卻器、加濕器和吸、排氣裝置。
3.4控制室：使菇蕾培養(yǎng)成整齊、圓整而結(jié)實(shí)的金針菇的菇房，室溫要求4℃左右，空氣濕度80%～85%。為使子實(shí)體的水分蒸發(fā)，要安裝由上往下吹風(fēng)的冷風(fēng)機(jī)組。
3.5生長(zhǎng)室為使金針菇菌柄伸長(zhǎng)，子實(shí)體干燥發(fā)白，必須套上紙筒，同時(shí)室溫要求6～7℃，室內(nèi)要安裝可控上下左右吹風(fēng)的冷風(fēng)機(jī)。
4、栽培瓶：容量750～1000毫升、口徑7厘米的聚丙烯塑料瓶。
5、基質(zhì)材料：采用硬質(zhì)闊葉木屑和麥麩或米糠。木屑需在室外一邊灑水，一邊堆積，任其日曬雨淋，使之自然腐熟，一般堆積4~6個(gè)月。
6、培養(yǎng)基制作：含水率60~65%。機(jī)械自動(dòng)裝瓶，基料上緊下松。裝瓶結(jié)束后高壓滅菌。料瓶冷卻到18℃左右接種。
7、菌絲培養(yǎng)：發(fā)菌室溫度在18～20℃，空氣相對(duì)濕度在60%，自動(dòng)通風(fēng)換氣。經(jīng)20～22天，菌絲長(zhǎng)滿。
8、栽培管理
8.1后熟搔菌：菌絲發(fā)滿后，10℃條件下后熟培養(yǎng)10天，即行搔菌處理，搔菌后隨即移入催蕾室。
8.2催蕾：搔菌后的菌瓶覆蓋棉質(zhì)布噴水保濕，保持10～14℃的溫度、80%～90%的濕度條件，8～10天就可現(xiàn)蕾。
8.3控蕾：把已形成子實(shí)體、菌蓋直徑為1毫米、菌柄長(zhǎng)3～5毫米的瓶子移入控制室，在室溫4℃、空氣濕度80%～85%的室內(nèi)約放置10天左右。初期3天吹0.8～1米/秒的強(qiáng)風(fēng)。其它時(shí)間要注意適量通風(fēng)換氣。
8.4生產(chǎn)管理：當(dāng)子實(shí)體長(zhǎng)到瓶口時(shí)移至生長(zhǎng)室，過2～3天后，子實(shí)體就高出瓶口約2～3厘米，這時(shí)即將紙筒套在瓶口上。套紙筒5～6天，子實(shí)體長(zhǎng)到10厘米時(shí)，這時(shí)由上往下對(duì)菌蓋吹風(fēng)。生長(zhǎng)室的室溫要求在6～7℃，空氣相對(duì)濕度80%左右。
8.5采收：當(dāng)金針菇長(zhǎng)到15～18厘米長(zhǎng)、菌蓋內(nèi)卷呈半球狀、直徑1～1.5厘米時(shí)，即可及時(shí)采收。將基部切除所帶基質(zhì)，整齊碼放或計(jì)量包裝，即為商品。
9、采收后，菌瓶即被移入挖瓶室，機(jī)械自動(dòng)挖瓶，然后清洗并進(jìn)入裝瓶室；廢料移至處理室。
